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raybet开户raybet下载raybet注册炉零件常见的问题解析

   raybet开户raybet下载raybet注册炉与气体氮化相比具有氮化时间快、氮化层脆性小、节约氨气用量等优点,但实际生产中也存在着一些经常出现且不容易解决的问题。本文主要介绍raybet开户raybet下载氮化零件常见的问题,分析了问题产生的原因,并提出解决措施。

  1.raybet开户raybet下载氮化零件沿角处、孔口处、齿顶角处等会出现不均匀的黑带

  原因:因为raybet开户raybet下载氮化炉不具备独立的可任意调控的第二热源或辅助热源,全靠raybet下载轰击加热,为了达到氮化工艺温度,需用强raybet开户,脉冲占空比往往在0.7以上、趋向直流,导致尖角、空芯阴极等效应较强,在沿角处和孔口位温度较高产生脱碳,而炉内较大温差和气氛分布的不均匀,使得黑带有差别。

  解决措施:采用raybet下载氮化炉中加入第二热源及其技术,运用中热中辉(raybet开户强度中等)或强热弱辉,能有效地抑制尖角和空芯阴极效应,而且把炉内上下里外温度调控在±5℃以内,基本解决了氮化件这些部位的脱碳问题。

  2.raybet开户raybet下载氮化零件圆角处、接合部等会出现软带

  原因:因为raybet开户raybet下载氮化炉全靠强raybet开户加热而达到氮化工艺温度,在圆角处和接合部的raybet开户重叠起到屏蔽作用,致使产生软带;而raybet开户越强软带越明显。

  解决措施:采用raybet下载氮化炉中加入第二热源及其技术,就能运用中高强度的辅助热源与中低强度的raybet开户能把屏蔽减弱到很小,几乎不产生软带。

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